1. Processamento automatizado de materiais

• Sistemas inteligentes de seleção de matérias-primas que utilizam algoritmos de IA para fios de liga resistentes à corrosão (por exemplo, liga Zn-5%Al-RE)
• Sistemas automatizados de alimentação e revestimento de fios (galvanização a quente/GalFan/revestimento em PVC)

2. Tecelagem e montagem inteligentes

• Máquinas de tecelagem de malhas hexagonais CNC com controlo de tensão habilitado para IoT
• Estações de solda robóticas para ligação de painéis (formação de malha hexagonal de dupla torção)
• Montagem de componentes modulares assistidos por AGV (panéis laterais, diafragmas, tampas)

3. Inspecção da qualidade baseada em IA

• Sistemas de visão automática para verificações da tolerância do diâmetro do fio (± 0,1 mm) e da uniformidade do revestimento
• Monitorização da integridade estrutural em tempo real através de algoritmos de simulação de esforço

4. Monitorização inteligente da produção

• Tecnologia de gêmeos digitais para otimização de parâmetros de todo o processo
• Rastreamento RFID para gestão de pedidos personalizada (tamanho da malha: 60×80mm a 110×130mm)
• Manutenção preditiva utilizando análise de vibrações de máquinas de tecelagem

5. Optimização de processos baseada em dados

• Análise de grandes volumes de dados para a redução do consumo de energia na galvanização
• Minimização dos resíduos em operações de corte baseadas em ML (utilização de material > 98%)

Estes métodos aumentam significativamente a eficiência da produção (30-50% mais rápida do que os métodos tradicionais), mantendo ao mesmo tempo a estrita conformidade com a norma ISO 9001 e a norma EN 10223-3.Os principais fabricantes estão a integrar sistemas blockchain para a rastreabilidade de todo o processo.